為避免復(fù)合鋼板的復(fù)層與基層結(jié)合強度及復(fù)層耐腐蝕性能的下降，應(yīng)盡量縮短加熱時間，爐內(nèi)保溫時間控制在20min以內(nèi)，且重新加熱次數(shù)不得超過2次。工件在550~850℃要迅速升溫或冷卻。

關(guān)于不銹鋼封頭熱壓的工序：

（1）為加熱工件升溫速度且保證受熱均勻，工件須待爐膛加熱至380℃以后方可入爐加熱，爐內(nèi)不應(yīng)同時加熱其他工件，并通過適當(dāng)調(diào)節(jié)噴油量，使工件在15min之內(nèi)達到930~950℃。

（2）在加熱工件的同時，將凹模預(yù)熱至450~550℃。

（3）工件出爐時，先將已預(yù)熱的凹模置于壓床就位，然后迅速將工件送至凹模進行壓制，利用凹模熱量減緩工件的降溫速度。工件從出爐至壓制完成（工件脫模），控制在3min之內(nèi)，以保證終壓溫度高于850℃。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

不銹鋼因為其耐侵蝕,有定然的機器強度和導(dǎo)電功能,而被寬泛使用正在各個畛域。其需要量日趨增大。然而,不銹鋼鋼未經(jīng)熱解決或者鉚接等,其名義會構(gòu)成一層柔軟的灰彩色氧化層。這使得不銹鋼資料既沒有美妙,耐侵蝕性也差。給進一步加工和使用帶來很大的方便。眼前社會上多采納酸洗膏對于這層氧化層停止化學(xué)解決。

一般情況下這個酸洗鈍化膏是能夠?qū)⒊?、鈍化、酸洗這三個步驟一起來進行的，完成，能夠節(jié)省很多的時間，操作起來十分的方便，并且成本低，不需要專門的設(shè)置場地什么的。

成型后停止呼應(yīng)檢測，正在封頭圓弧處的焊縫應(yīng)加拍RT測驗焊縫品質(zhì)。假如是全體壓抑的話，請求焊縫內(nèi)名義磨至母材平齊。封頭的拼焊應(yīng)留意對于口錯變量的請求，拼好后按圖紙請求RT探病，象樣級別同A、B類焊縫。拼接后不銹鋼封頭成形的鋼制半球狀、扁圓形、碟形以及平底形封頭，該當(dāng)正在冷成形以后再停止熱解決的。做重型的封頭沒有那樣寬的中板了，只得就拼接的工藝了。